Качество и безопасность

ХАССП (англ. Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP) — анализ рисков и критические контрольные точки) — концепция, предусматривающая систематическую идентификацию, оценку и управление опасными факторами, существенно влияющими на безопасность пищевой продукции. Ей соответствует ГОСТ Р ISO 22000 - система менеджмента безопасности пищевой продукции, устанавливающая требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции.

Уважаемые партнеры, благодаря действующим на нашем предприятии стандартам международной системы менеджмента безопасности пищевой продукции, Вы можете быть уверены в том, что: 

• Приобретаемая у нас продукция безопасна.
• Безопасность приобретаемой у нас продукции подтверждена документально, мы несем за нее ответственность. Вы можете доверять нам как поставщикам качественных и безопасных для здоровья гибких упаковочных материалов и пакетов.
• На каждом этапе производства мы оперативно исправим причины возникновения брака, что приведет к его уменьшению.
• Производство продуктов находится на высоте и соответствует стандартам; всегда легко проследить ход работы и доказать всем заинтересованным сторонам надежность и безопасность производства. 

Политика в области безопасности и качества продукции АО «ТИКО-Пластик» 

Для эффективного управления своей деятельностью в АО «ТИКО-Пластик» внедрена и поддерживается система менеджмента безопасности пищевых продуктов в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 22000:2018, система менеджмента качества в соответствии с ISO 9001:2015, а также система по управлению обращениями в соответствии с ISO 10002:2018.

Главная цель коллектива организации – удовлетворенность потребителя и производство безопасной продукции стабильно высокого качества.

Основными целями организации в области качества и безопасности продукции являются:

• усовершенствование процессов компании в соответствии с требованиями ISO 22000:2018 и ISO 9001:2015;
• повышение лояльности и постоянное поддерживание уверенности потребителей в высочайшем уровне безопасности и качества продукции АО «ТИКО-Пластик»;
• поддержание удовлетворённости потребителей благодаря эффективной и результативной системе работы с обращениями;
• планомерное повышение установленных показателей всех аспектов деятельности организации, влияющих на безопасность и качество продукции;
• стабильный и своевременный выпуск готовой продукции независимо от внешних условий;
• социально-экологическая ориентированность деятельности.

Цели развития АО «ТИКО-Пластик» реализуются через:

• применение процессного подхода, включающего цикл PDCA и риск-ориентированное мышление;
• выполнение законодательных норм и требований;
• улучшение клиентского сервиса, изучение и предвосхищение ожиданий потребителей;
• эффективное использование информации, получаемой посредством анализа обращений;
• постоянное совершенствование технической базы предприятия, технологии производства и методов управления;
• постоянное совершенствование логистики и производственной системы посредством применения принципов и инструментов Бережливого производства;
• ориентацию на работу с поставщиками высокого рейтинга;
• совершенствование системы производственного контроля как одной из важнейших составляющих систем управления безопасностью и качеством продукции;
• систематическое обучение и повышение квалификации персонала всех уровней в области обеспечения безопасности и качества продукции;
• развитие отношений с партнерами на основе заявляемых принципов в области безопасности и качества продукции;
• концепцию устойчивого развития.

АО «ТИКО-Пластик» будет предпринимать меры для постоянного обеспечения безопасности и качества выпускаемой продукции проведением работ в соответствии с требованиями систем менеджмента качества и безопасности пищевых продуктов.

Руководство АО «ТИКО-Пластик» берет на себя обязательство следовать изложенной Политике и постоянно прилагать усилия для повышения результативности и эффективности системы менеджмента безопасности и качества продукции.

Контроль качества

Система менеджмента качества сертифицирована на соответствие требованиям стандарта ISO 9001:2015.

Действует многоступенчатая Система контроля (управления) качеством и проведения заказа на всех стадиях производства.

Входной контроль материалов и сырья

• Определены и оцениваются контролирующие параметры по каждому виду материалов.
• Учитываются Ваши особенные требования к материалам.
• Соблюдаются требования, обусловленные режимами работы оборудования на Вашем производстве.
• Учет специфических требований на этапе закупки сырья.
• Взаимодействие с лабораториями предприятий поставщиков для своевременного информирования о Ваших требованиях.

Контроль производственного процесса

• Контроль качества на всех этапах производства.
• Специальная методика контроля для каждого этапа.
• Оперативные коррективы в технологических инструкциях (картах) по всем операциям при необходимости.
• Жесткий контроль на этапе предпечатной подготовки.

Контроль выпускаемой продукции

• Контроль выборки образцов продукции Службой контроля качества.
• Испытания готовой продукции на соответствие требованиям заказчика и нормативной документации.
• Регистрация и анализ возможных отклонений для установления причин отклонений и принятия мер к их устранению.