ХАССП (англ. Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP) — анализ рисков и критические контрольные точки) — концепция, предусматривающая систематическую идентификацию, оценку и управление опасными факторами, существенно влияющими на безопасность пищевой продукции. Ей соответствует ГОСТ Р ISO 22000 - система менеджмента безопасности пищевой продукции, устанавливающая требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции.

Уважаемые партнеры, благодаря действующим на нашем предприятии стандартам международной системы менеджмента безопасности пищевой продукции, Вы можете быть уверены в том, что: 

• Приобретаемая у нас продукция безопасна.
• Безопасность приобретаемой у нас продукции подтверждена документально, мы несем за нее ответственность. Вы можете доверять нам как поставщикам качественных и безопасных для здоровья гибких упаковочных материалов и пакетов.
• На каждом этапе производства мы оперативно исправим причины возникновения брака, что приведет к его уменьшению.
• Производство продуктов находится на высоте и соответствует стандартам; всегда легко проследить ход работы и доказать всем заинтересованным сторонам надежность и безопасность производства. 

Политика в области качества и безопасности продукции АО «ТИКО-Пластик» 

Для эффективного управления своей деятельностью в АО «ТИКО-Пластик» внедрена и поддерживается система менеджмента безопасности пищевых продуктов в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 22000:2005, а также система менеджмента качества в соответствии с ISO 9001:2008.

Главная цель коллектива организации – удовлетворенность потребителя и производство безопасной продукции стабильно высокого качества.

Основными целями организации в области качества и безопасности продукции являются: 

• обеспечение и постоянное поддерживание уверенности потребителей в высочайшем уровне качества и безопасности продукции АО «ТИКО-Пластик»;
• планомерное повышение установленных показателей всех аспектов деятельности организации, влияющих на качество и безопасность продукции;

Стратегические цели развития АО «ТИКО-Пластик» реализуются через:

• выполнение законодательных норм и требований;
• изучение и предвосхищение ожиданий потребителей;
• постоянное совершенствование технической базы предприятия, технологии производства и методов управления.
• постоянное совершенствование систем менеджмента качества и безопасности пищевой продукции;
• разъяснение Политики в области качества и безопасности пищевой продукции и ее реализацию на всех уровнях управления и во всех подразделениях предприятия;
• идентификацию потенциальных рисков и опасных факторов производственного цикла, их устранение или минимизацию, предупреждение возможностей их появления путем совершенствования технологических процессов, систем мониторинга и предупреждающих воздействий с целью предупреждения и недопущения неудовлетворенности потребителя;
• разработку и реализацию единых требований к качеству и безопасности сырья и материалов от разных поставщиков, совершенствование процедур выбора и оценки поставщиков; ориентацию на работу с поставщиками высокого рейтинга;
• совершенствование системы производственного контроля как одной из важнейших составляющих систем управления качеством и безопасностью продукции;
• систематическое обучение и повышение квалификации в области обеспечения качества и безопасности продукции персонала всех уровней;
• поощрение любой инициативы в области качества и обеспечения безопасности продукции;
• развитие отношений с партнерами на основе заявляемых принципов в области качества и безопасности продукции. 

АО «ТИКО-Пластик» будет предпринимать меры для постоянного обеспечения качества и безопасности выпускаемой продукции проведением работ в соответствии с требованиями систем менеджмента качества и безопасности пищевых продуктов.

Руководство АО «ТИКО-Пластик» берет на себя обязательство следовать изложенной Политике и постоянно прилагать усилия для повышения результативности и эффективности системы менеджмента качества и безопасности продукции.

Контроль качества

Система менеджмента качества сертифицирована на соответствие требованиям стандарта ISO 9001:2008.

Действует многоступенчатая Система контроля (управления) качеством и проведения заказа на всех стадиях производства.

Входной контроль материалов и сырья

• Определены и оцениваются контролирующие параметры по каждому виду материалов.
• Учитываются Ваши особенные требования к материалам.
• Соблюдаются требования, обусловленные режимами работы оборудования на Вашем производстве.
• Учет специфических требований на этапе закупки сырья.
• Взаимодействие с лабораториями предприятий поставщиков для своевременного информирования о Ваших требованиях.

Контроль производственного процесса

• Контроль качества на всех этапах производства.
• Специальная методика контроля для каждого этапа.
• Оперативные коррективы в технологических инструкциях (картах) по всем операциям при необходимости.
• Жесткий контроль на этапе предпечатной подготовки.

• Контроль выборки образцов продукции Службой контроля качества.
• Испытания готовой продукции на соответствие требованиям заказчика и нормативной документации.
• Регистрация и анализ возможных отклонений для установления причин отклонений и принятия мер к их устранению.