Новогодние подарочные пакеты производятся в наших цехах на том же импортном оборудовании, с которого выходят серии СОФТПЛАСТ, Perfecto, Gray Gloss. Пакеты ТИКОПЛАСТИК® для подарков изготавливаются из высококачественного полиэтилена. Самые плотные в новогодней коллекции – пакеты СОФТПЛАСТ (Мягкий пластик). Для них используется специальная плёнка, созданная по уникальной рецептуре, с максимальной толщиной – 140 мкм. Эта комбинация высококачественных материалов позволяет использовать пакеты для упаковки даже достаточно тяжёлых сувениров. Кроме этого, упаковку можно будет использовать много раз, что экономит бюджет и благотворно сказывается на экологии. Для удобной переноски вся новогодняя продукция обеих групп (Мягкий пластик и ПВД с пластиковой ручкой) комплектуется крепкими пластиковыми ручками. А у пакетов Софтпласт дно укрепляется дополнительным слоем картона – упаковка сохранит свою форму, независимо от того, что положат внутрь.

Новогодние подарочные пакеты с уникальным дизайном

Новогодние подарочные пакеты создают атмосферу праздника. Разные размеры, формы, цвета – большой выбор для любых подарков. Кроме этого, упаковка для подарков сохраняет интригу до непосредственного вручения, делает этот момент ещё более эмоциональным. Мы с особым вниманием к деталям разрабатываем собственные дизайны, связанные с рождественскими чудесами: Дед Мороз со Снегурочкой, символ года по китайскому календарю, елочные игрушки, эксклюзивные паттерны, любимые сказочные герои из советских мультфильмов и многое другое - всё это неотъемлемая часть новогодних коллекций. Для заказа доступны 18 типоразмеров, например, 260х240, 300х300, 400х300, которые подходят для больших и маленьких подарков.

Современное оборудование для производства подарочных пакетов

На предприятии серийные упаковочные материалы производят, используя современные технологии и надежное оборудование от зарубежных компаний. Процесс начинается с экструзии пленки, где гранулы полиэтилена превращаются в пластичную массу, которая затем подается в машину для формирования пленки нужной ширины. После охлаждения пленка проходит через флексографическую печатную машину, где она приобретает красочный дизайн. Пленка может быть покрыта дополнительным слоем полиэтилена для придания ей большей прочности. На последнем этапе изделие принимает свою окончательную форму благодаря процессу сварки, в ходе которого края материала соединяются вместе, образуя прочный шов, и формируется ручка (петлевая или вырубная). Мы упростили описание процесса изготовления, его этапы могут изменяться в зависимости от типа производимой продукции. Однако мы всегда строго контролируем каждый этап производства, чтобы гарантировать высокое качество и долговечность нашей продукции.